造成颚式破碎机返料现象的原因及解决方法

颚式破碎机是粗碎作业中常用的破碎设备，俗称老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。在颚式破碎机运行过程中会发生各种问题，其中之一就是返料现象。

造成返料现象的原因有哪些呢？

一、颚式破碎机自身问题：新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品;长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。

二、物料受力不平衡影响：待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。

三、排料口宽度过大：同一规格的颚式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。然后，物料与颚板的摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。

四、待破物料的大小差异太大：当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

解决问题的方法有如下几种：

1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。

2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换新的颚板。

3、当物料粒度相差太大时，先进行筛选;粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。

4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。

5、出现返料情况后，操作人员注意安全。

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